煤炭采样机的构造原理（入厂煤采样机结构图）
皮带采样机有皮带中部采样，皮带头部采样，还分为二级采样和三级采样，请教皮带采样的工作原理
入厂煤采样装置初级采样机按预定的采样周期旋转一周，从主皮带上横向刮取皮带全断面的煤样，通过溜槽落到初级给料皮带上，给料皮带设有控制闸板将物料均匀地送入初级破碎机进行破碎，破碎后的样品进入二级给料皮带，进一步的缩分，缩分得到的样品进入二级破碎机进行破碎，然后进入三级给料皮带，再次缩分，缩分得到的样品收集到样品收集罐里，二级、三级缩分后的余料被送到斗式提升机中，通过提升机送回主皮带。
红宇采样机和普通采样机相比有什么不同
车载移动式煤炭采制样机突破了传统煤炭采样工作的局限，采用动力学分析、有限元分析、智能算法等方法，对采样机的采样臂、采样钻头、制样装置、集样装置等关键设备进行优化设计；具有移动方便、操作简单、控制方式多样（手动、半自动和自动）、可以实现全断面采样、破碎、缩分、集样一体化，效率高、采样周期短等特点。与传统的人工采样和固定式采样相比，本采样机准确、灵活、高效、省力”地对煤品进行自动采样，具备用途广泛、功能强大、设计先进、操作方便、采制样迅速等性能特点。
采样机如何保养和维护？？？
为煤炭采样机的构造原理了正确合理地使用采样机设备。加强设备的维护、检查工作煤炭采样机的构造原理，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况是十分必要的。检查并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息才能使移动式煤炭采样机设备更好的为企业工作。下面我们来看看西安红宇采样机公司是怎样维护和保养移动式煤炭采样机。
1、保养工作必须在汽车熄火和取力器不工作的情况下进行;
2、 每50小时的维护煤炭采样机的构造原理：
(a)检查系统接头是否漏油;
(b)检查油缸、马达是否漏油;
(c)检查各紧固件是否松动，特别要检查回转支座和回转支承的连接螺栓是否松动;
(d)检查液压油箱液位高度不低于液位计警戒线的高度。
3、每450小时或6个月的维护：
(a)回转支承加润滑脂;
(b)关节点加润滑脂;
(c)油缸活塞杆露出部分加润滑脂;
(d)检查伸缩臂磨损程度，若损坏应更换滑块;
(e)检查液压过滤器和空气滤清器。
4、每900小时或1年的维护：
(a)检查液压油缸
(b)如有发现液压油污染严重或损耗时应及时过滤或更换。
5、较长时间内不适用(一般半年以上)，应采取以下的保养、保管措施：
(a)擦去机体的灰尘和油污，保持机体清洁;
(b)将所有油缸的活塞杆缩回最短位置;
(c)各运动部位涂抹润滑脂;
(d)一般应放在通风干燥的库房内，如露天放置，应用防雨布遮盖;
(e)每月启动一次，并空转各机构，观察是否正常;
(f)电瓶按要求定时充电。
6、在保养、维修完成启动设备前检查所有工具、抹布及其煤炭采样机的构造原理他物品是否全部收回，特别是运动零部件上是否还有未收回的物品，最后做好清洁工作。
整车长途运输时需注意将固定回转支承底盘的销轴位置放置合适，以避免车辆行驶途中造成臂架倾斜或其他意外情况;
移动式煤炭采样机不工作时的储存应注意防雨防尘等措施，如条件具备，应将采样车停靠在专用车棚内，以避免造成可能的传感器故障问题。
智能煤炭采样机具体的该怎么操作?
西安-红宇智能采样机具体操作顺序煤炭采样机的构造原理：
(1)采样工作煤炭采样机的构造原理：观察气压表是否≥6bar(如果小于6bar煤炭采样机的构造原理，启动汽车使气压达到6bar，然后熄灭汽车)→按分动器按钮使分动器啮合→启动汽车→打开远程油门→手动操作和程序操作采样。
(2)汽车行驶煤炭采样机的构造原理：关闭远程油门→汽车驶离当前工作点位→到达下个工作点位→汽车定位→打开远程油门。
初次操作移动式采样机时，应该注意些什么?
初次操作使用本设备之前必须对下列各项进行确认：
操作员已仔细阅读本说明书并已通过了本公司的技术培训。未经培训禁止驾车上机操作;
? 本设备已经调试完毕并达到正常采制样要求;
? 各电机及电控系统接地保持良好;
? 各执行元件处于非工作状态，各种操纵按钮、阀门处于正确位置;
? 各运动件润滑点已得到充分润滑;
? 各类警告标志完备，其人员对标志含义已有了解。
怎样才能保证操作采样机时的安全?
1) 操作者必须对设备有明确的理解，如有疑点，请仔细查阅使用说明;
2) 只有经过操作培训才可以使用和操作车载采样机;
3) 未经操作人员允许其煤炭采样机的构造原理他人员不能进入采样机的作业范围;
4) 当车辆上公路时，支腿必须完全缩回并锁定;
5) 回转支承的锁定装置必须时常检查其可靠性，防止车在行驶过程中出现锁定失效而造成事故。
煤炭采样机分样流程是怎样的？
采样机定时取样后经过初级给料机到达一级破碎机，破碎后到达二级给料机，二级给料机上有缩分器，缩分的子样进入采样桶。余料经过斗提机返回皮带。