深圳市泡沫纸箱印刷工艺（纸箱水印工艺）

包装盒印刷印刷工艺流程

品内容是特定的只属于这个客户的，他如果不要，别人没有用。印刷分类：1、胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（PS版）上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。2、凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。3、丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。4、柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。）5、胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。印刷估价（胶印）：首先，要明白客户的意图，客户的公司、地址、电话、联系人。然后，询问是否要设计制作，或只要出菲林、打样。重要的一定要问规格、数量。1、规格尺寸、开数、P数。2、印刷数量。3、用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。4、颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。5、后道加工工序：折页、复膜（复光膜、哑光膜），烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g以上的纸张都要压痕，纸盒要做模切版模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等；装订（有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等）；打包包装送货。具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分：一、制版：1、设计制作，以16开每P计，1P150元左右（含出菲林）2、已做好文件，只出菲林和打样一般按每P50元计算3、注意规格尺寸，要留有出血和咬口的位置。计算开数一般大度以118*88cm、正度以108*78cm计算，实际成品长除长、宽除宽，然后长乘以宽等于开数，如果是包装盒要展开来量尺寸，规格开数对估价很重要。4、拼大版、晒版每色60元，一般以对开版计算，如果是16开就是8个P算一版。二、纸张：一般我们所说的P是一面，2P是一张，而且要注意画册书等是连P装订的，所以一般书的封皮是4个P，如果是16开的书封面封底是一张8开。纸张一般分为铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸等；前面我们已经有说过，我们现在以最常用的铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸这三种纸为例，铜版纸目前价格暂以每吨8500元计算，白板纸每吨5500元，胶版纸每吨6500元，然后以吨价÷不同克数每吨纸令数=令价具体见纸张克数吨/令换算表。用纸价格的计算一般是：P数÷2*数量*1.1（10%消耗）÷开数÷500=令数，如果消耗数每色不足50张的按50张起点数算，然后将令数*令价就得出纸张价格。消耗数一般以10%计算，大单只要5%的消耗，大单一般指16开50000张以上。传统的印刷厂一般是以每色消耗3—5‰，如果双面8色也要4%左右。通常外封和内页的用纸不同，应该分开算，有的还有扉页纸、衬纸硫酸纸等也要分开算。然后将各种纸价相加就等于纸张总价。三、印工：印刷加工价=用纸令数*印刷色数*加工色令价（精品印件一般以每色令50元计），金银专色及大面积的满版1色按2色计算。起点价：一般对开机起点价是1000元，也就是上面公式计算后每套版达不到1000元印工费的按1000元计算；单色机一般按30

纸箱印刷是怎样排版的呢???

一般纸箱多为瓦楞纸深圳市泡沫纸箱印刷工艺，排版软件有矢量和图像两种深圳市泡沫纸箱印刷工艺，像Adobe

Illustrator或photoshop这两个软件就可办到。大多发阴片深圳市泡沫纸箱印刷工艺，也就是反相片。

普通纸箱的印刷流程是什么？

普通纸箱的印刷流程如下所示：

第一步、根据印刷难度选择印刷版材料并制版，同步进行纸板购进。

第二步、根据颜色的种类和简易程度多少选择印刷顺序。

第三步、印刷开槽。

第四步、合箱，打钉或者粘胶。

第五步、打包。

利乐包的制作工艺是怎么样的

饮料纸包装深圳市泡沫纸箱印刷工艺的种类和材料构成

其实纯粹的纸质包装材料在饮料中很难使用深圳市泡沫纸箱印刷工艺，我们所说的饮料纸包装，几乎全部是指纸的复合材料。复合纸质包装在饮料特别是非碳酸饮料方面应用非常广泛。乳制品是最大的应用领域，果汁、茶和咖啡是饮料中使用复合纸包装最多的品种。

目前国内几乎所有较大的奶、果汁、茶饮料生产厂家均有纸包装产品上市。

用于饮料工业的典型复合纸包装有使用超高温杀菌工艺的利乐包和康美盒，还有需要冷藏的国际纸业或四国的屋脊包等。

在复合结构上，采用超高温杀菌工艺的利乐包或康美盒对包装材料要求较高，一般采用纸／塑／铝箔及粘合层的7层复合结构，以保证能承受超高温瞬时杀菌，并严格阻隔空气、水分的侵入。经超高温杀菌过的饮料或奶制品，也被俗称为“无菌包装”，可以常温保存，而且保质期可达一年以上。

超高温杀菌的饮料包装由于可以常温保存，非常适应我国冷链不完备的现状，因此在我国发展非常迅速。但超高温杀菌工艺在带来便利的同时也对饮料的口感有所影响，会破坏或改变饮料的固有风味。因此，近年来，以国际纸业的屋脊包为代表的纸复合包装异军突起。

相对而言，国际纸业的纸包装结构较为简单，由于加工工艺不需承受超高温，一般为纸／塑4层结构，没有铝箔层，阻隔性也没有7层的高。产品需冷藏，保质期一般不超过40天。但饮料的口感保持得比较好，营养成份也损失较少。特别是随着我国冷链及销售环境的不断完善，以及消费者对饮料口感要求的提高，保鲜装的纸包装饮料在大城市开始流行。虽然目前纸包装保鲜饮料所占比例尚不能同超高温杀菌饮料相比，但从国际上的发展及近期在我国的发展趋势看，保鲜装饮料将是今后我国包装饮料的发展重点

浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板

newmaker

近年来，随着环境保护的呼声越来越高，消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高。严重的环境污染问题使得在目前，市场上广泛使用的环保型包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。然而，由于蜂窝纸板具有结构合理、质轻、强度高等优点，输规则》、而把瓦楞纸板作为一个竞争对手。其实，瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势和劣势，所以，今后两者将如何发展是一个值得思索的问题。

瓦楞纸板的特点

瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材，特别是用于商品包装。按照瓦楞的形状可分为u、v、uv形瓦楞。

按照瓦楞层截面的结构可分为A、B、C、D、E五种瓦楞纸板。按照瓦楞层数的多少还可分为一层、双层、三层、五层、七层纸板(即三重瓦楞纸板)。瓦楞纸板的主要特点是深圳市泡沫纸箱印刷工艺：

(1)用瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，通常是以折叠或平铺的形式来运送的，搬运方便，提高了运输效率，节省了存储空间。

(2)瓦楞纸板包装箱的制作成本低，而且节省材料。

(3)强度高、缓冲性能好，可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击，特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。

(4)瓦楞纸箱的生产可在高度机械化与自动化、高效率的设备上进行，工作效率高。

蜂窝纸板的特点

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是：

(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有最大的强度／质量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。

(2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。

(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。

(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。

(5)无污染，符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合，制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫，即使弃之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料。在欧美国家，由我国进口的商品所需用的木材包装必须经过熏蒸处理，而蜂窝纸板作为一种新型的环保材料，能充分满足欧美等国对从我国进口商品的包装要求。

瓦楞纸板结构发展已达到极限

经过世界范围内近150年的努力与实践，瓦楞纸板技术不断深化。现在瓦楞纸板的发展已经达到了极限，具体表现在：

(1)瓦楞规格基本定型。瓦型结构有A、B、C、E型，生产的瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸盒包装。针对不同的瓦楞纸板要求，选择合适的瓦型，这已成为通用的常识。

(2)瓦楞纸箱的制作已经实现了机械化。自从英国人发明瓦楞以来，瓦楞纸箱的生产由原来的手工原始制作发展到自动化生产，生产的产品质量和款式，都已经完全满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。

(3)瓦楞纸箱生产市场化。瓦楞纸箱生产已全面进入市场化。纸箱行业目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的专业化分工，今后所要做的只是提高专业化分工的水平。

(4)瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱工业一直在超前于经济发展的速度。

瓦楞技术并非高精尖科学，从瓦楞机械制造到瓦楞纸箱生产的过程不是十分复杂，在高档瓦楞生产线及先进的后道印刷开槽机械投入使用后，瓦楞纸箱的供需就出现了过剩。就全国而言，设备过多、开工不足、竞争激烈、效益低下、行业动荡，导致瓦楞纸箱生产长期严重过剩。有人称瓦楞纸箱有强大的生命力，瓦楞纸箱在整个包装中占有重要地位。但必须承认现实，瓦楞技术经过一个半世纪的发展，已经进入老年期，必须寻求新的生命力。

蜂窝纸板结构发展步履艰难

我国蜂窝纸板研制技术开始于20世纪80年代，经过十多年的努力，我国的蜂窝纸板技术已有了突破性进展。然而，虽然我国的蜂窝纸板发展前景看好，但问题不可忽视，蜂窝纸板与瓦楞纸板的发展之间仍然存在着很大的差距。目前制约蜂窝纸板发展主要有以下几个问题：一是我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、外观质量等与国外先进水平相比，还存在很大差距。生产设备自动化程度低，有的工序仍用手工作业，生产效率低。尤其是蜂窝纸板制品成型加工设备比较简单，有的甚至还是空白。

成型技术加工水平的高低，是保证纸蜂窝制品质量的重要环节。蜂窝纸板和瓦楞纸板的成型加工工艺不同，前者要求比较高、难度大。瓦楞纸板的压痕、模切、开槽、封边、粘接、Ell,~0、订箱等工艺都可以在机械设备上解决完成，而蜂窝纸板在制品成型过程中，如压痕、封边、防潮、平整性、光滑度等方面还存在问题，生产的蜂窝纸板制品表面粗糙、色彩不佳、不够档次，难以达到标准化和系列化，难以满足用户需要。所以，蜂窝纸板成型加工技术仍是压抑蜂窝纸板发展的重要因素。另外，蜂窝纸板的防水、防潮问题还没有很好地解决。蜂窝纸板制成的包装箱、托盘，受潮后强度减弱，经不起撞击和振动。而在抵挡外物侵入的能力上，瓦楞纸板却比蜂窝纸板高出几倍。而且蜂窝纸板成箱困难，也没有合适的配套设备，难以规模化生产纸箱。

二是市场问题。目前，蜂窝纸板的市场还较模糊。影响市场发展的首先是价格问题，蜂窝纸板价格实际上不比木质包装便宜多少深圳市泡沫纸箱印刷工艺；影响市场的还有代木效果问题，蜂窝纸板主要用途是托盘、缓冲衬垫，而防水、防潮等技术问题尚未很好解决，影响了使用效果。

三是经营服务意识差。有些纸蜂窝企业急功近利，目光短浅，管理水平低，不但不注重产品质量，夸大炒作，以次充好，而且不重视售后服务，不能给客户及时提供技术和工艺方面的支持，造成了不良影响。

瓦楞纸板和蜂窝纸板的性能比较

将面纸、芯纸相同，用纸量相同，芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测试。

由数据规定的化：

(1)蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板，而且在耗材量一定的情况下，蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。

(2)蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少；瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板，而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板。

(3)蜂窝纸板的弯曲强度高于瓦楞纸板，其弯曲强度随着孔径的增大而增大。

(4)瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板；蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加。

(5)蜂窝纸板和瓦楞纸板两者的戳穿强度基本没有很大的差距。

由以上分析可以看出，瓦楞纸板和蜂窝纸板发展到今天，一个已到极限，一个步履艰难，所以必须开发新的天地。如果将瓦楞纸板和蜂窝纸板联用，可以发挥瓦楞纸板和蜂窝纸板的优势，其复合纸板的侧压强度和平压强度均可以提高。另外，在制作包装箱时，若以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，可以提高包装箱的防震、抗压、保温、抗戳穿能力和承载能力。因此，现阶段瓦楞纸板和蜂窝纸板不能互相成为竞争对手，而应在生产和应用上成为合作的伙伴。

瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势。概括起来，瓦楞纸板的优势在于：实力强大，产品成熟，人才雄厚，但是企业生产过剩，迫切需要开发新的市场。蜂窝纸板的优势在于：市场大，产品新，效益好，但企业规模不大，发展不快，困难不少，希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。故二者应该结合起来，优势互补，共同发展，这是科学发展的必然趋势

包装印刷都有哪些工艺?

印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！

这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助.

特种印刷工艺技术

1.喷墨印刷

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。

数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。

2.防伪印刷

可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。

常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。

在一些地方，特殊的传统印刷工艺还没有失传，由于掌握技术的人较少，这些特殊的印刷技术也逐渐成为防伪印刷的生产手段之一，如木刻印刷版画，由于它的古老和稀少，也成为一种有民族特色的个性化的高附加值的印刷产品。

3.标签印刷

不干胶标签是包装装潢行业常用的材料。在我国，目前商标印刷主要以不干胶凸印为主，随着商标的多样化、高档化，其它印刷方式也逐步加入。在该领域中，先进技术的出现为印刷系统提供了先进的解决方案。采用模块化设计结构和无齿轮传动方式的窄幅卷筒印刷机已经投入使用。所有领先的设备制造商都为标签和包装印刷领域提供混合型生产线。这种混合型生产线可以配备胶印、凸印、柔印、丝印、凹印、数码印刷机组和热、冷烫印箔机组，这使得混合生产线成为包装品、纸盒和标签的单通道生产的理想选择。这种组合印刷方式同时还能为标签提供防伪功能。具备标签印刷实力的印刷厂可以通过改进印刷材料，深化印刷工艺，创新印刷手段，开发出具有复合功能的标签产品，从而赢得更多的利润。

4.金属制品印刷

金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高，一般多用于奢侈品的包装，因此其利润也是较高的。目前，金属印刷承印材料在逐步增加，新材料不断涌现。无论采用哪种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。有的客户甚至要求在印刷后进行成型等后续工作，这就要求印刷厂根据不同印刷材料及时调整印刷工艺，引进简单的机械加工设备，制定合理的生产流程，只有这样才能达到客户满意的要求。

5.纸包装印刷

这个领域占包装装潢印刷的大多数份额，同时也是应用特种印刷技术较少的领域，但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早，纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟，大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。这个领域是柔印的天地。在上海全印展上，有的厂家指出柔性版印刷就是包装印刷的未来，这个提法是否准确我们暂且不论，但这个趋势却是很明显的，尽管目前国内的状况并非如此。

影响包装印刷的一个重要因素是印量减小的趋势。短版活日益成为订单中的主流。在这个特殊领域里，柔性版印刷工艺也在快速地发展，这要归功于支持更高加网线数的新型感光树脂印版的出现，能够实现完美套准的CI印刷机和先进的数码柔印系统。这些因素使得柔印的阶调再现质量更好，网点扩大率也减小了。在过去的40年中，柔性版印刷的发展经历了巨大变化，曾一度被认为是只适合于印刷塑料袋的简单工艺，如今在包装和标签印刷领域能够与胶印、凹印、凸版及网印相媲美抗衡。据预测，在未来的几年内，柔性版印刷将占领欧洲包装印刷市场份额的38%、北美包装印刷市场份额的76%。到那时，柔性版印刷在包装印刷中的应用比例将达到39%，而胶印和凹印将分别下降至36%和15%。

纸箱包装都是那些制作工艺

苏闽包装为您解答：

异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种；超市中货物直接摆上货架，要具有很好的产品展示功能，而如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。这听起来很新鲜，但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用，而且国 内也有很大的需求。芝麻开门纸箱的结构型式芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装，即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别，其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸箱外面留有一个小口，打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物品。加工工艺简介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。纸箱生产过程1 设计决定产品的最终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 1）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps 即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。 2）选取合适的安全系数K 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。 当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 3）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P 即P=K·Ps 4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 2 做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。 另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层 530*290*370mm 大件商品 2号标准5层 530*230*290mm 箱包等 3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等 5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等 6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等 7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等 8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等 9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等 10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等 11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等 12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品 特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家. 纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，最终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱有哪些材质纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料： K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M 芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；现在国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。

瓦楞纸箱常见的几种印刷方式有哪些

彩盒的 直接印刷机印刷后然后沾盒瓦楞纸一般印好铜版纸或者灰底白板纸后再和瓦楞纸裱糊一起