化工钢衬四氟搅拌桨报价（衬四氟搅拌器）

化工厂用什么样的搅拌器效果比较好？

搅拌器定义：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合化工钢衬四氟搅拌桨报价的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速化工钢衬四氟搅拌桨报价，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器可分为：

一、两叶桨式搅拌器

二、三叶桨式搅拌器

三、螺旋式搅拌器

四、框式搅拌器

五、开启涡轮式搅拌器

六、圆盘涡轮式搅拌器

七、螺杆螺带搅拌器

八、特殊用途搅拌器

九、搪瓷搅拌器

十、防腐搅拌器

1. 两叶桨式搅拌器的特点：

两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器

此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。

2.三叶桨式搅拌器

三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

3.螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

4.框式搅拌器

框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

5.开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

6.圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

此类搅拌器特点为：径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作

7.螺杆螺带搅拌器

此类搅拌器分为：1）单螺带式搅拌器 2）双螺带式搅拌器3）锥形双螺带搅拌器4）锥形双螺带搅拌器5）椭圆底双螺带搅拌器6）螺杆式搅拌器

此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

8.特殊用途搅拌器

此类搅拌器分为：1）分散器2）曝气器3）除沫器4）除沫桨5）钯式刮板搅拌器

分散器特点为：径流型，锯齿形的小叶片，有非常大的大剪切力。

9.搪瓷搅拌器

1）锚框式搪瓷搅拌器2）叶轮式搪瓷搅拌器3）桨式搪瓷搅拌器4）轴流型搪瓷搅拌器

此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。

翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程： 1、 液-液快速混合； 2、 液-固悬浮； 3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）； 4、 强化反应釜内液体物料的流动； 翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例： 1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（悬浮聚合） 原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。 2、某医药公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%‘ 3、某燃料公司硝化釜： 原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。 4、某公司聚环氧乙烷聚合反应釜： 用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。 5、赤霉素发酵罐（50立方米） 发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。 6、柠檬酸发酵罐（100立方米） 同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。

10.防腐搅拌器

11.防腐搅拌器：根据工艺要求，有PP、PE、喷涂聚氨酯。碳钢衬胶、碳钢衬塑、碳钢贴陶瓷片、碳钢衬四氟、碳钢缠玻璃钢

听说有个葫芦岛星宇石化能做内衬聚四氟乙烯反应釜 质量好吗

张家港市星宇石化机械有限公司葫芦岛分公司隶属于张家港市星宇石化机械有限公司,于2004年11月9日在辽宁葫芦岛成立，为专业防腐管道设备生产企业。

张家港市星宇石化机械有限公司葫芦岛分公司,是中国最具实力、最具规模的聚四氟乙烯综合防腐企业之一，是中国最具实力的聚四氟乙烯产品生产商。目前在国内市场占有绝对的技术优势和较高的市场份额；是东北老工业基地各大工矿企业的长期合作伙伴。

　 公司业务涵盖以聚四氟乙烯为主的八大类产品：钢衬聚四氟乙烯管道、聚四氟乙烯补偿器、聚四氟乙烯衬里设备、纯聚四氟乙烯制品、聚四氟乙烯波纹管等在内的全面完整的生产安装维修和业内最完善的资质体系，在非标产品设计及设备选型上确立了行业领导地位。

公司经营范围遍及全国31个省（市）、自治区。 公司专业团队强大，拥有多名专业技术人员、销售队伍及专业的聚四氟乙烯生产技术工人。拥有齐全的专业加工设备和检测设备，具备独立承担大、中型非标设备的设计加工能力。公司秉承质量第一，以用户至上为宗旨，以“诚信经营、品质优越、服务到位、创新发展、自我超越”为经营理念。

10年来，公司以先进的科学技术为指导，面对市场，积极研究开发技术先进、质量优异、性能可靠的聚四氟乙烯防腐系列产品来满足各行业防腐工程的需要、公司勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风，形成了以“诚信创新永恒，精品人品同在”为核心价值观的卓越文化，企业具有强大的凝聚力、执行力和战斗力。在刘伟总经理的带领下， 张家港市星宇石化机械有限公司葫芦岛分公司正向“中国四氟防腐的领军者，全中国最具竞争力的大型企业”的目标迈进。

相同单位的碳钢内衬四氟管比316L不锈钢管贵多少

区别情况的

寿命：有负压的情况下 模压钢衬四氟管道寿命长

316L.有氯气的长时间情况下会腐蚀针尖大的小洞。

价格：四氟原料2015年1月24日的价格大概是49000大概一吨

316L：3万左右一吨

聚四氟乙烯内衬 价格多少每平方

这个要看你要衬在哪里化工钢衬四氟搅拌桨报价，如果是管线内，根据管线通径的大小不同，价格也有所不同，一般平均在8000-9000元/平方米化工钢衬四氟搅拌桨报价；如果是衬在容器里，也需要看容器内部结构是否复杂，通常没有附件的容器稍便宜些，附件越多价格越贵，直径越小可能平米单价会更高些，但直径大到超过1米后，价格也会贵些，一般平均在9000-12000元/平方米。

钢衬四氟管道价格是多少

价格根据规格型号才能报价。

钢衬四氟PTFE管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。

优质的材料和先进制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。

自引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来，经过工程技术人员多年来的不懈努力，成功生产出整体模压衬里产品，其特点如下：

1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质。

2、耐真空：在-60℃～150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。

3、耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。

4、抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。

5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。

6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤150℃，全负压

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