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工业园区污水处理厂本科毕业设计(污水厂毕业设计)

本文目录一览:

求污水处理厂清洁生产审核毕业论文,一定要是本科生的毕业论文,我要知道格式,有的请告诉我,超级谢谢!

一、内容要求

毕业设计报告正文要求工业园区污水处理厂本科毕业设计

(一)理、工科类专业毕业设计报告正文内容应包括工业园区污水处理厂本科毕业设计:问题工业园区污水处理厂本科毕业设计的提出;设计的指导思想;方案的选择和比较论证;根据任务书指出的内容和指标要求写出设计过程、课题所涉及元件结构和相关参数的设计计算工业园区污水处理厂本科毕业设计,有关基本原理的说明与理论分析;给出所设计课题实际运行的数据或参数工业园区污水处理厂本科毕业设计,并与理论设计参数进行比较和分析,说明产生误差的原因。最后要对所设计课题实用价值做出评估说明;设计过程中存在的问题,改进意见或其它更好的方案设想及未能采纳的原因等。

(二)经济、管理类专业毕业设计报告或论文正文应包括:问题的提出、设计的指导思想;设计方案提出的依据,设计方案的选择和比较;设计过程;所运用的技术经济分析指标和方法;数学模型及其依据,数据计算方法;对设计方案的实用性和经济效益等方面做出评估;对设计实施过程中存在的问题 ( 或可能发生的问题 ) 提出合理化建议。毕业论文的基本论点、主要论据;根据国家有关方针、政策及规定联系实际展开理论分析。

(三)文科类专业毕业设计报告或论文正文应包括:问题的提出、解决问题的指导思想;解决方案提出的依据,解决方案的选择和比较,结论。

二、论文印装

毕业论文用毕业设计专用纸打印。正文用宋体小四号字,行间距为24磅;版面页边距上3cm,下、左2.5cm,右2cm。

三、论文结构、装订顺序及要求

毕业论文由以下部分组成:

(一)封面。论文题目不得超过20个字,要简练、准确,可分为两行。

(二)内容。

1、毕业设计(论文)任务书。任务书由指导教师填写,经系主任、教务部审查签字后生效。

2、毕业设计(论文)开题报告;

3、毕业设计(论文)学生申请答辩表与指导教师毕业设计(论文)评审表;

4、毕业设计(论文)评阅人评审表;

5、毕业设计(论文)答辩表;

6、毕业设计(论文)成绩评定总表;

7、中英文内容摘要和关键词。

(1)摘要是论文内容的简要陈述,应尽量反映论文的主要信息,内容包括研究目的、方法、成果和结论,不含图表,不加注释,具有独立性和完整性。中文摘要一般为200-400字左右,英文摘要应与中文摘要内容完全相同。“摘要”字样位置居中。

(2)关键词是反映毕业设计(论文)主题内容的名词,是供检索使用的。主题词条应为通用技术词汇,不得自造关键词。关键词一般为3-5个,按词条外延层次(学科目录分类),由高至低顺序排列。关键词排在摘要正文部分下方。

(3)中文摘要与关键词在前,英文的在后。

8、目录。

目录按三级标题编写,要求层次清晰,且要与正文标题一致。主要包括绪论、正文主体、结论、致谢、主要参考文献及附录等。

9、正文。论文正文部分包括:绪论(或前言、序言)、论文主体及结论。

(1)绪论。综合评述前人工作,说明论文工作的选题目的和意义,国内外文献综述,以及论文所要研究的内容。

(2)论文主体。论文的主要组成部分,主要包括选题背景、方案论证、过程论述、结果分析、结论或总结等内容。要求层次清楚,文字简练、通顺,重点突出,毕业设计(论文)文字数,一般应不少于8000字(或20个页码)。外文翻译不少于3000字符,外文参考资料阅读量不少于3万字符。

中文论文撰写通行的题序层次采用以下格式:

1 1.1 1.1.1 1.1.1.1

格式是保证文章结构清晰、纲目分明的编辑手段,毕业论文所采用的格式必须符合上表规定,并前后统一,不得混杂使用。格式除题序层次外,还应包括分段、行距、字体和字号等。

第一层次(章)题序和标题居中放置,其余各层次(节、条、款)题序和标题一律沿版面左侧边线顶格安排。第一层次(章)题序和标题距下文双倍行距。段落开始后缩两个字。行与行之间,段落和层次标题以及各段落之间均为24磅行间距。

第一层次(章)题序和标题用小二号黑体字。题序和标题之间空两个字,不加标点,下同。

第二层次(节)题序和标题用小三号黑体字。

第三层次(条)题序和标题用四号黑体字。

第四层次及以下各层次题序及标题一律用小四号黑体字。

(3)结论(或结束语)。作为单独一章排列,但标题前不加“第XXX章”字样。结论是整个论文的总结,应以简练的文字说明论文所做的工作,一般不超过两页。

10、致谢。对导师和给予指导或协助完成毕业设计(论文)工作的组织和个人表示感谢。文字要简洁、实事求是,切忌浮夸和庸俗之词。

11、参考文献及引用资料目录(规范格式见附文)。

12、附录。

13、实验数据表、有关图纸(大于3#图幅时单独装订)。

(三)封底。

环境工程 污水处理厂工艺设计毕业设计 希望高手帮帮忙!谢谢!

节约投资成本、占地成本、运营成本,集集成化、简捷化于一体,以高效率、低能耗、长久性,为中国提供洁净的水!

加载絮凝磁分离工艺

20000吨/日市政污水处理技术建议书

1、工程概况

污水处理厂的日处理能力为20000吨/日,设计出水水质达到一级B标准(暂)

2、工程规模

正常处理量:20000吨/日

峰值处理量:24000吨/日

3、设计进出水水质

1)进水水质(需业主提供实际数据)

PH=6~9;CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L;

悬浮物≤300mg/L;总磷≤5.0mg/L;氨氮≤40.0mg/L

2)出水水质(需业主提供出水标准,暂定为一级B)

PH=6~9;CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L;

悬浮物≤20mg/L;总磷≤1.0mg/L;氨氮≤15.0mg/L;

总氮≤20.0mg/L;粪大肠杆菌≤10000/L。

4、加载絮凝磁分离(简称BFMS)工艺原理和优势

BFMS技术是在传统的絮凝工艺中,加入磁粉,以增强絮凝的效果,形成高密度的絮体和加大絮体的比重,达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性,作为絮体的核体,大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少絮凝剂用量,在去除悬浮物,特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³,大约是砂子的两倍,混有磁粉的絮体比重增大,絮体快速沉降,速度可达20米/时以上,整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒,磁过滤器依照设定的要求被自动清洗,以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告,磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。

BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺

絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤

Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

该工艺以前在工程中应用很少,原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决,而现在这一技术难点已成功地被突破,磁种的回收率达到99%以上,该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利,形成了公司的自主知识产权。在过去三年中,我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验,取得很好的结果;10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月,运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余,处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程,在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统,综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程(5000吨/日)已经投入使用,油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。

与其他工艺相比,磁分离技术具有以下优点:

1) BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。

2) 处理效果好,其出水质与超滤膜出水相媲美,BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等,特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。

3) 耐冲击负荷能力强,对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时,或其他有害金属离子进入污水处理系统,污水可直接进入磁分离系统,系统仍然能够保持较高的去除效果,大幅度去除水中污染物。

4) 占地极小,20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右,另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。

5) 投资低,比膜处理有明显的优势。

6) 运行成本低,设备使用寿命长,除了正常的维护外,不用更换部件而造成高昂的二次投资。

7) 运行管理方便,启动快捷,运行管理简单。

5、污水处理厂工艺设计建议

根据工程运行经验,去除污水中的漂浮物和泥砂,保证污水厂的连续运行,进入BFMS系统的污水进行预处理是必备的。依据BFMS系统的工作原理,常规预处理即可,即粗、细格栅和沉淀池。预处理也可考虑采用污水粉碎泵。

BFMS技术具有强大除磷和悬浮物能力,同时对其他指标(氮除外)也有较强的去除能力。对处理城市污水,因BFMS技术脱氮能力较差,建议后续的生化工艺(如BAF、SBR、A/O等)仅按氨氮负荷进行设计,通过调整BFMS系统的加药量即可保证剩余的CODcr和BOD5达到排放要求。因生化脱氮需要必须的碳源,若BFMS系统去除率太高会导致生化系统的碳源不足,微生物生长缓慢,脱氮能力达不到,因此建议对污泥贮池铺设备用管道系统,回流污泥作为备用碳源。

6、工艺流程

考虑市政污水的水质特点,结合BFMS技术的工艺优点,综合考虑投资和运行效果,建议污水处理厂的工艺流程如下:

市政污水

定期外运

达标排放

BFMS技术是污水厂处理工艺的重要部分,对BFMS系统排除的剩余污泥必须进行处理。

下图仅为BFMS工艺流程图:

污水厂来水 出水

污泥脱水系统

BFMS系统平面图布置如下:

7、BFMS系统设计

1)BFMS系统共2套,单套处理量10000吨/日。

2)其他

(1)BFMS系统建议放在室内,设备空间要求L30×W20×H10米,采用轻钢结构形式。

(2)污泥处理建议不采用浓缩池,直接采用污泥贮池和污泥浓缩脱水一体机,处理BFMS系统排出的剩余污泥。在正常运行时BFMS系统排除的污泥的含水率在98-99%。

(3)配套电压为380V,每套BFMS系统装机容量为61KW(不含进水泵),运行负荷为40KW。总装机容量为122KW,总运行负荷为80KW。

(4)每套BFMS系统配套操作人员每班1人,4班3运转,均应经过上岗培训。

(5)污泥产量:0.4kgGS/m³废水。

8、BFMS系统水处理成本

1)直接运行成本:0.2446元/吨污水

A药剂:

絮凝剂干粉(29%纯度):2500元/吨;投加浓度以20ppm(AL2O3)计,成本为0.17元/吨污水;

PAM晶体:25000元/吨;投加浓度以1ppm计,成本为0.025元/吨污水.

B电耗

0.041度/吨污水,电费以0.57元/度计,则成本为0.0234元/吨污水.

C人工:0.014元/吨污水

D维修、维护0.012元/吨污水

2)总成本:0.3244元/吨污水

A直接运行成本:0.252元/吨污水

B固定资产折旧(平均年限法)15年:0.052元/吨污水

C经营管理及其他费用:0.031元/吨污水

9、20000吨/日BFMS系统投资

本工程共需2套10000吨/日BFMS系统,20000吨/日BFMS系统投资为********元(包括设计、安装、调试及系统设备)。

10、说明:

*由于对实际污水状况不了解,未进行水的测试,故BFMS系统的运行费用只是估算,具体数据需待做试验后再确定。

工业园区污水处理厂设计需要注意的事项有哪些?

既然是工业园区的,就不能像城市污水处理那样设计!

工业园区有大量的工业废水,这些工业废水如果都由园区的污水处理站处理,应当设置不同的排水系统,将需要单独处理的工业废水通过独立的排水系统,排放但专门的废水处理站,处理后的水再进入园区污水处理站。

毕业设计(污水处理厂设计)

7月16日 16:30 你可以参考一下: 建设污水处理厂是为了城市污水,净化环境,达到排放标准,满足环境保护的要求。

一 污水处理程度的确定

基本资料:某城市设计人口11.5万,城市中共有5个工厂。资料如下:

名称 流量(L/S) BOD5(mg/L) SS(mg/L)

化工厂 91 360 258

印染厂 87 480 300

棉纺厂 90 250 200

食品厂 129 420 160

屠宰场 84 680 380

生活污水 200 320 300

要求离排放口完全混合断面自取水样,BOD5不大于4mg/L 、SS不大于5 mg/L,河水流量按枯水季节最不利情况考虑。河水流量25m3/s、流速为3m/s。河水本底的BOD5=2 mg/L 、SS=3 mg/L经预处理及一级处理SS去除率为50%、BOD5去除率为30%考虑。根据以上资料设计污水厂。

(一):污水处理程度确定

1生活污水量(Qmax)===153L/S=0.153m3/s

式中: ns——120(L/人·d)

N——110000(人)

KZ——1.55

2总污水量(Q)=1.55·(153+91+87+90+129+84) =1008 L/S= 1.002m3/s

3混合后污水的BOD5

BOD5=

=406 mg/L

4苏联统计表(岸边排水与完全混合断面距离Km)

河水流量与废水流量之比(Q/q) 河水流量Q(m3/s)

5 5~60 50~500 500

5:1~25:1 4 5 6 8

25:1~125:1 10 12 15 20

125:1~600:1 25 30 35 50

600:1 50 60 70 100

5河水流量与污水理的比值

==25:1

6查上表完全混合时离排放口的距离L=5(Km)

7处理程度确定

(1)C0/===4.02mg/L

式中:k1=0.1 t==0.02(天)

C===54.41mg/L

E=×100%==86.60%

8混合后SS的浓度

SS==262 mg/L

C===54.89mg/L E=×100%=×100%=79.05%

9工艺流程图

(二)·格栅的设计

1栅条间隙数

设:栅前水深(h)为0.4m 过栅流速(v)为1.0m/s 栅条间隙(b)为0.021m 格栅倾角(α)为60°

n===56

2栅槽宽度(B)

设:s为0.01m

B=s(n-1)+bn=0.01×(56-1)+0.021×56=1.726(m)

3通过格栅的水头损失(h1)

h0=£sinα=0.9×=0.04m

h1=k h0=3×0.04=0.12m

式中:k=3 β=2.42 £=β=0.9

4栅后槽总高度(H)

H=h+h1+h2=0.40+0.12+0.3=0.82m

式中:栅前渠道超高(h2)为0.3m

5进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠道宽(B1)为1.5m 渐宽部分展开角度α1为20°

===0.31m

==0.155m

6栅槽总长度(L)

L=++1.0+0.5+=0.31+0.155+1.0+0.5+=2.37m

式中:H1=h+h2=0.7m tgα=1.732

7每日栅渣量

W===4.356(m3/日)

式中:W1=0.08(m3/103m3污水) KZ=1.55

(三)·平流式沉砂沉池

1长度

设:v= 0.25(m/s) t=40(s)

L= v× t=0.25×40=10(m)

2水流断面面积

A===4.008(m2)

3池总宽度

设:n=8 每格宽b=0.6

B=n×b=8×0.6=4.8(m)

4有效水深

h2===0.835m

5沉砂斗所需容积

设:T=2(天) X=30m3/10m3污水

V===3.35m3

6每个沉泥斗所需容积

设:每一格有2个泥斗

V0= =0.21m3

7沉砂斗各斗各部分尺寸

设:泥斗底宽a1=0.5m 斗壁与水平面的倾角为斗高h3/=0.4m 沉砂斗上口宽:

a=+ a1=1.0m

沉砂斗容积:

V0===0.23 m3

8沉砂室高度

采用重力排砂,设池底坡度为0.02,坡向砂斗

h3=h3/+0.022=0.4+0.02×3.9=0.478

式中L2=(10-2×1-0.2)/2=3.9

9池总高度

设:超高h1=0.3m

H=h1+h2+h3=0.3+0.835+0.478=1.613m

(四)·一级沉淀池(平流式沉淀池)

1池子总表面积

设:表面负荷q/=2.0(m3/m2·h)

A===1803.6(m2)

2沉淀部分有效水深h2

设:污水停留时间t=1.5h

h2=q/×t=2×1.5=3(m)

3沉淀部分有效容积

V/=Qmax×t×3600=1.002×1.5×3600=5410.8(m3)

4池长

设:水平流速v=5mm/s

L=v×t×3.6=5×1.5×3.6=27(m)

5池子总宽度

B===66.8(m)

6池子个数

设:每个池子宽b=6(m)

n===11

7校核长宽比

==4.5

8污泥部分需要的总容积

设:T=2天

V= =1463.36(m3)

9每格池污泥所需容积

V//===133.03(m3)

10污泥斗容积

h//4===4.76(m)

V1==×4.76×(36+0.25+3)=62.3(m3)

11污泥斗以上梯形部分污泥容积

h/4=(L+0.3-b)×0.02=(27+0.3-6)×0.02=0.426(m)

=L+0.3+0.5=27.8(m)

=6(m)

V2===43.2(m3)

12污泥斗和梯形部分污泥容积

V1+V2=62.3+43.2=105.5(m3)

13池子总高度

H=h1+h2+h3+h4=0.3+3+0.5+5.19=8.99(m)

(五)·生物滤池的设计

1

(1) 混合污水平均日流量

Q==55853.42m3/d=646.45L/s

(2) 混合污水BOD5的浓度

406×(1-30%)=284(mg/L)

(3) 因为>200 mg/L必须使用回流水稀释,回流稀释后混合污水BOD5浓度

取回流比r=2 =54.41( mg/L)

===130.94 (mg/L)

(4) 回流稀释倍数n

n===2

(5) 滤池总面积A

设NA=2000Gbod5/m2d

A===10970.27(m2)

(6) 滤池滤料总体积V

取滤料层高为H=2m

V=H×A=2×10970.27=21940.54(m3)

(7) 每个滤池面积,采用8个滤池

A1===1371.28 (m2)

(8) 滤池的直径

D=m

(9) 校核水力负荷

Nq=m3/m2d

2旋转布水器的计算

(1) 最大设计流量Qmax

Qmax=1.002×24×3600=86572.8m3/d

(2) 每个滤池的最大设计流量

Q/==125.25L/s

(3) 布水横管直径D1与布水小孔直径d

取D1=200mm d=15mm 每台布水器设有4个布水横管

(4) 布水器直径D2

D2=D-200=41800-200=41600mm

(5) 每根布水横管上的布水小孔数目

m=(个)

(6) 布水小孔与布水器中心距离

a·第一个布水小孔距离:

r1=

b. 第174布水小孔距离

r174=R

c第348布水小孔距离

r348= R

(7) 布水器水头损失H

=3.98m

(8) 布水器转速

n=(转/min)

(六)·辐流式二沉池的设计

1沉淀部分水面面积

设:池数n=2 表面负荷q=2(m3/m2·h) Qmax=1.002×3600=3607.2m3/hr

F==(m2)

2池子直径

D==m

3沉淀部分有效水深

设:沉淀时间t=1.5(h)

h2=q/×t=2×1.5=3(m)

4沉淀部分有效容积

m3

5污泥部分所需的容积

设:设计人口数N=110000 两次清除污泥相隔时间T=2天

V=

=731.68(m3)

6污泥斗容积

设:污泥斗高度h5=1.73(m) 污泥斗上部半径r1=2(m) 污泥斗下部半径r2=1(m)

=12.7m3

7污泥斗以上圆锥体部分污泥容积

设: 坡度为0.05

圆锥体高度h4=(R-r1)×0.05=0.75(m)

×=256.7(m3)

8沉淀池总高度

设:超高h1=0.3(m) 缓冲层高度h3=0.5(m)

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.5+0.75+1.73=6.28(m)

9沉淀池池边高度

H/= h1+ h2+h3=0.3+3+0.5=3.8(m)

10径深比

(符合要求)

(七)·接触消毒池

1接触容积

(m3)

2表面积

取有效水深4(m)

(m2)

3 接触池长

取池宽B=5m 则廊道长L=(m)

(m)

4长宽比

8(符合要求)

5池总高

取超高h1=0.3m 池底坡度0.05

h3=0.05×15.03=0.75(m)

H=h1+h2+h3=0.3+4+0.75=5.05(m)

(八)·污泥浓缩池

1剩余污泥量

△ X=a×Qmax×()-b×Xv×V=0.6×86572.8×(0.2842-0.05441)-0.08×4×0.75×731.68

=11760.54(kg/d)

式中:Qmax=0.99561×3600×24=86572.8(m3/d)

(mg/L)=0.2842(kg/ m3)

(mg/L)=0.05441(kg/ m3)

Qs==1306.73( m3/d)

2浓缩池有效水深

浓缩前污泥含水率99%,(由于初沉污泥含水率较低96%,因此仅对二沉池污泥进行浓缩)浓缩部分上升流速v=0.1(mm/s),浓缩时间T=14hr,采用4个竖流式重力浓缩池

h2=0.1×10-3×14×3600=5.04(m)

3中心管面积

设:中心管流速v0=0.03(m/s)

(m2)

4中心管直径

(m)

5喇叭口直径,高度

取(m)

高度(m)

6浓缩池有效面积

(m2)

7浓缩池直径

(m)

8浓缩后剩余泥量

( m3/d)

9浓缩池污泥斗容积

设:=50° 泥斗D1=0.6(m)

(m)

(m3)

10污泥的停留时间

(hr)在10~16之间,符合要求

11池子高度

设:缓冲层高h4=0.3(m) 超高h1=0.3(m)

中心管与反射板缝隙高度h3=0.3(m)

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+5.04+0.3+0.3+3.81=9.75(m)

污水处理厂毕业设计

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