太阳能光伏板这么制作（太阳能板简易制作）

制作太阳能板大概需要什么材料

材料是

单晶硅

，汉能、英利生产的都不错。

太阳能电池板

正确名称

是太阳能光伏板，制作它的主要材料是单晶硅或

多晶硅

硅片

，单晶硅硅片较多晶硅硅片的

光电转化率

高，价格也较多晶硅硅片贵一些。如果自己制作的话，除了买硅片还需要购买用于封装硅片的

太阳能光伏玻璃

和

EVA薄膜

。也可以根据自己的需要，按

功率

买封装好了的太阳能光伏板

成品

太阳能板一般都是用什么材料制成的呢？

单晶硅或多晶硅硅片太阳能光伏板这么制作，用这些材质制作出来的太阳能板儿太阳能光伏板这么制作，反而具有太阳能光伏板这么制作了吸收太阳能的作用太阳能光伏板这么制作，所以也是节能环保。

太阳能光伏发电组件的制作流程是怎样的

太阳能电池板生产工艺流程：1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

如何简单的制作一个太阳能板

第一步：先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨

接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜,制作出二氧化钛膜

把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结固化10～15分钟，冷却

第二步：利用天然染料为二氧化钛着色 如图所示，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一个大汤匙进行挤压出汁，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色，如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，轻轻擦干。

第三步：制作电池正负电极。由涂有导电的SnO2膜层构成，用6B铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。

第四步：加入电解质 利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质。如图所示，在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。

第五步：组装电池 把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把负电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，你的太阳能电池就做成了。

第六步：电池的测试 在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V,短路电流1mA/cm2的太阳能电池

太阳能电池板的制作流程？

太阳电池板组装工艺简介：

工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.

1、 电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连

3、 背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、 组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、 修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

8、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、 组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。目前主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC）,一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右

怎么自制简易太阳能光伏板

目前自制光伏组件已经不是难事，关键是看你是用来干嘛，如果你就想做个测试，试验发电，那无需保护措施或者考虑寿命问题，可以网上采购一些降级电池片，有条件去搞些镀锡铜带，用焊烙铁将电池片串联（注意电池片背面为正极，正面为负极，正负极焊带不可接触），这样从电池片背面引出线就为直流正极，电池片正面引出线为直流负极，这样已经是一个发电设备了，如果你想让这个发电设备用的更长久，需要将电池片与空气隔绝，并有一定的机械强度，目前常规组件是需要用EVA、 背板和玻璃一起进行层压，家庭肯定不可，最多只能用树脂密封，当然可能对于家庭来说也不太容易实现；另外告诉你一下，目前8“多晶电池片每天工作电压0.5V，你考虑充电设备的电压来决定使用多少电池片。