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电泳漆超滤设备保养维护方法?
电泳漆超滤维护保养
一、操作规范
超滤透过液与进漆液的回流比为1:20~40最大操作压力0.18Mpa正常操作压力0.13Mpa膜最大耐压0.30Mpa最高操作温度40摄氏度
二、操作注意事项
a)超滤装置一经启用就要尽量减小停机(泵)的次数,每次停机(泵)都要对膜组件进行清洗。
b)尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀门打开或循环泵停止运行时,系统就会处于低流量运行状态)。以防产水量迅速下降。c)注意:超滤装置的所有阀门都要缓慢操作,以避免压力振动损坏超滤膜元件。
d)新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液,并用净水对膜管进行冲洗,以除去膜的保护液。
e)不允许把膜丝变干,如长时间不用使膜丝变干后,必须用10%~60%的酒精进行浸泡;
f)禁止:决不可在开启超滤系统循环泵时,还没有关闭此泵的出口阀;
三、停机的处理方法(关键性条例,必须依照完成,并填写维护文字记录,否则不予保修)
停机分短期停机(2小时之内),中期停机(2小时-14天),长期停机
(2小时以上),由于停机的长短对超滤膜的影响不一样,因此处理措施也不同。
1.短期停机,停机步骤为
a)慢慢关掉超滤装置漆液进口阀和漆液出口阀。b)停止供漆泵
c)对超滤膜用净水冲冼10分钟,冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路,待正冲完毕后再反冲10分钟)。
d)冲冼完毕后,关闭透过液的阀门使膜管内充满净水(不可使膜成为干膜,如膜变为干膜,需用5%的洒精灌入膜管方可)。
2.中期停机
中期停机首先必须用净水置换出超滤装置中的漆液(即冲洗时间要比短期停机时间要长),然后用去离子水多次清洗装置,直到不含任何漆液为止,最后用去离水充满超滤装置防止膜变干。操作步骤为:a)先用超滤水充满清洗箱,然后执行短期停机的4个步骤。b)打开超滤液去清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3)
c)启动清洗泵,慢慢打开清洗液进口阀门,打入与膜管内漆液相当体积的净水或超滤水,以便把装置中的漆液排出并使其进入电泳槽中(此项操作的作用为:可使装置中的漆液几乎全部打回到电泳槽内,可避免使排放漆所造成的经济损失及环境污染)。
d)对超滤膜用净水冲冼,冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路,待正冲完毕后再反冲直到清洗液干净为止,最后关闭超滤器漆液
的进出口阀门和透过液的所有阀门,将去纯水【离子水】封存在膜管内)。
3.长期停机
长期停机时,封闭在超滤管中的溶液必须含防腐剂,以防止细菌生长,停机步骤为:
a).首先按短期停机1-4步骤操作,然后按中期停机第4步步骤进行操作。
b).在清洗箱中,用去离子水配制成大约1%的甲醛液。c).好能让这种甲醛溶液在装置内循环30分种。
d).在长期停机后恢复开机前需用大约5%的酒精直接到入超滤侧面的两只口浸泡30分钟(只限外压式膜管)。
四、滤膜元件的化学清洗
1当下列之一发生时需要进行化学清洗:
a.在正常压力下如产品流量下降量达到正常值的10~15%b.为了维持正常的产品流量,给水压力增加了10~15%c.使用压力增加了10~15%2常用清洗方法:
a.用电泳漆的专用溶剂经过配比后利用清洗系统循环3-5分钟清除系统中的物料;
b.再将NaOH配制成5%-10%的浓度,然后循环清洗,此过程应保持0.05M|pa,一般循环10~20分钟,以使溶液充分浸润膜;
纯水机怎么保养和维修
这类机子季度保养是:【1】:芯子内部的卫生问题,每三个月卸下所有芯子,清洗壳内污后,各级芯子用水龙头直接清洗干净即可,但安装必须确保正确密封要好。【2】:各连接的PE水管子保养,直接拔下一端的口连接,预备一个用于反冲洗的PE管子,对每一个水管子内部进行反冲洗,确保畅通无阻。【3】检查逆水阀是否正常?用反调头法,在通水的PE管子上试一试就明白了。检查高压开关是否正常?要明确高压开关的工作原理,来判断是否正常。以及各线路连接老化状况。【4】;检查压力罐工作是否正常?必要时可放空后,用给足球打气的针嘴打气筒补气,一般能进出水免打气!要明确压力桶的工作原理。【5】机子的外部卫生及正确放置常识须知,电马达底座固定螺丝松动检查,以及其线路问题检查。可以对抖动的水管线和马达做包棉垫皮减震处理。【6】芯子到期,必须按时更换。【7】熟悉水路的来去路线,这个机子的工作原理,自己可以做些更好的改进。
如何维修纯水机?
1、高压泵不启动,无法造水.
检查是否停电,插头是否插上。
检查低压开关是否失灵,不能接通电源。
检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。
检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。
检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
纯水机如何维修
2、高压泵正常工作,但无法造水。
高压泵失压。
进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。
前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。
逆止阀失灵(有废水无纯水)。
自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。
电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。
3、系统泄压状况:检查各部件是否有泄压漏水,若有重新接好或更换零部件。
纯水机如何维修3、高压泵不停机。
高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。
逆止阀堵塞,不出纯水。
高压失灵,无法起跳。
纯水机如何维修
4、 高压泵停机,但废水不停
电磁阀失灵,不能有效断水。
电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。
逆止阀泄压(废水流量小)。
纯水机如何维修5、水满后,机器反复起跳。
原水压力不足。
逆止阀泄压。
高压开关或液位开关失灵。
系统有泄压现象。
纯水机如何维修
6、压力桶水满,但纯水无法流出-
压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。
后置活性炭堵塞。
7、机器不工作是何原因?
检查是否停电、插头插入是否牢靠。
检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
检查各接线端子的连接线是否脱落。
检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。
处理方法:接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线。
8、机器不停机
高压开关损坏
增压泵压力不足
逆止阀堵塞
电脑盒控制失灵
高压泵压力不足
前置滤芯或RO膜堵塞
纯水机修理
懂行就好修呀,你的纯水机坏哪了?
常见故障维修:
1、整机无电(不加热、不制冷)
故障现象 产生原因 检修方法
整机无电
(不加热、不制冷) 1、检查电源与插座接触是否可靠 有松脱重新插紧连接
2、检查电源插座是否有220V交流电源 用万用表检测,看表头有否数值
3、检查机器内电源线接插件有否脱落,由于运输震动,易造成电源线插件端子松脱 打开背板,插紧松脱的插件
4、检查机器的总保险管是否烧坏 更换保险管
2、漏电
故障现象 产生原因 检修方法
漏电 1、电源线破损 破损处用电工绝缘胶带包扎好
2、电源插座未接地线 加装接地线
3、电热管绝缘不良 用兆欧表检测,一根表笔接在电热管绕组端管脚,另一根表笔接在电热管外壳上,打压检测(转速为120转/分),阻值大于2M欧姆,说明电热管正常,否则需更换
3、漏水
故障现象 产生原因 检修方法
水龙头漏水
水龙头漏水 1、密封圈变形或老化 更换密封圈
2、水龙头脱丝旋不紧 更换水龙头
3、水龙头盖松脱,未旋紧 旋紧水龙头
4、胶塞老化、脱落,拉杆断 更换胶塞、拉杆
单向阀漏水 1、密封圈变形或老化 更换密封圈或单向阀
2、两端胶管松脱 用尼龙扎扣扎紧
冷胆漏水 1、进水管两端未接牢固或破裂 整理或更换胶管
2、冷胆内部漏水 更换冷胆
热罐漏水 1、进、出水管两端未接牢 整理或更换胶管
2、热罐或排气钢管有裂缝 更换热罐或上盖
排水管帽漏水 1、冷、热罐排水管胶帽松脱、破裂或弹簧卡脱落 整理或更换排水管帽或弹簧夹
顶部漏水 1、水瓶漏气或配NA净水器时,其浮阀不能关闭 更换水瓶或调整NA净水器浮阀
4、制热系统故障(制冷正常)
故障现象 产生原因 检修方法
制热差 1、温控器数值不符合规定 要求选用89度温控器
2、温控器装配不当或烧坏 整理或更换温控器
不制热 1、电源插件脱落 修理或更换接插件
2、加热开关损坏 更换开关
3、电热管烧坏 更换电热管
4、温控器烧坏 更换温控器
5、保护温控器未手动复位:由于运输震动、干烧等原因引起 手动复位(用万用表电阻档检测,阻值为零即已复位)
5、制冷系统故障(加热正常)
故障现象 产生原因 检修方法
制冷差 1、背面是否紧贴墙壁 因散热不佳,降低制冷效果,应放置于适当的地方或调整周围环境
2、阳光暴晒
3、室温过高
4、电源电压过低 使用变压器增压至220V
不制冷 1、电源插件松脱 修理或更换接插件
2、温控板或开关电源的保险管烧坏 更换保险管(1.5A)
3、交流变压器烧坏 更换变压器
4、整流板烧坏 更换整流板
5、直流风机烧坏 更换直流风机
6、制冷片脱落或损坏 整理或更换制冷片
7、散热片紧固螺钉松动 拆下风扇,将螺钉旋紧
8、漏R12:不合理使用造成制冷管道系统(如冷凝器、毛细管)破损 焊接破损处,补充R12
9、压缩机不运转 修理或更换压缩机
6、指示灯异常
故障现象 产生原因 检修方法
红灯不亮 1、接插件松脱 整理或更换接插件
2、保护温控器未复位 手动复位
3、发光二极管烧坏 更换发光二极管
4、限流电阻烧坏 更换限流电阻
绿灯不亮 1、变压器输入端保险管烧坏 更换保险管
2、发光二极管烧坏 更换发光二极管
3、限流电阻烧坏 更换限流电阻
4、接插件松脱 整理或更换接插件
5、水温低于5℃ 非故障
绿灯常亮不灭 1、风扇损坏 更换风扇
2、制冷片效力变差 整理或更换制冷片
3、环境温度过高,不能达到转换保温状态 非故障
4、热敏电阻损坏 更换热敏电阻或冷胆
7、其它故障
故障现象 产生原因 检修方法
噪音大 1、排气通道不畅 清理背板进出风口
2、直流风扇噪音大 修理或更换直流风扇
3、压缩机噪音大 修理或更换压缩机
4、电热管结垢 除垢处理或更换热罐
冒蒸气 1、排气阻尼管排气不畅 更换排气阻尼管
2、温控器装配不良或损坏 整理或更换温控器
水龙头不出水 1、热罐、冷胆进水胶管有气泡堵塞或单向阀堵塞 排除气泡或更换进水单向阀
2、出水胶管扭曲 整理或更换胶管
3、聪明座未旋到位,排气不畅 调整聪明座安装到位
纯水设备日常维护应该注意什么?
净得瑞为您解答:
纯水设备日常维护注意事项有以下几点:
1、注意及时更换滤芯。现在人们驻马店电泳纯水设备维修的健康意识越来越强驻马店电泳纯水设备维修,对水质量驻马店电泳纯水设备维修的要求也越来越高驻马店电泳纯水设备维修,纯水设备的滤芯一定要及时更换,保障水质,保证水的口感。
2、有故障及时解决。纯水设备在运行过程中,如果出现故障,应当及时检修维护。我们对这些故障进行维修时, 要先明白这些故障是怎样产生的,明确是因为纯水设备本身设计的不合理还是因为水质原因或是其驻马店电泳纯水设备维修他的原因,这些都需要明了,这样才能够下对药,药到病除。
3、反渗透膜需要及时清洗。正确的清洗方法是在清洗期间反渗透膜元件不产水,使清洗水流沿膜片表面平行高速流动,将沉积在膜表面的污染物完全清洗出系统,彻底排除管路内滋生细菌的可能,提高反渗透水的出水质量。
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纯水机维修
一、进水三通和球阀。
二、装RO膜。
三、装5微米PP棉,颗粒活性炭、1微米PP棉。
四、机处和装鹅颈龙头处打孔。
五、装压力桶。
六、装鹅颈龙头。
七、机器、连接水管线路。
(1)5微米PP棉---进水三通球阀。
(2)废水处---下水管道。
(3)压力桶---后置活性炭(右端)。
(4)后置活性炭(左端)---鹅颈龙头。
八、列水管线路,保持水管线路走向一致。
九、调试。
十、填写保修单。
十一、告诉客户注意事项。
安装前的准备
一、 安装工具
1、手电钻(带冲击、调速)
2、250mm管钳一把
3、250mm活络扳手一把
4、12—14mm吊板手一把、22—24mm吊板手一把、2mm内六角板子
5、尖嘴钳子一把,侧口钳子一把(或壁纸刀一把)
6、电笔
7、“+”字、“—”字螺丝刀各一把
8、φ6mm、φ8mm冲击钻头各一把 φ11—16开孔器一把
9、10Kg压力表一块
二、 安装常用配件
1、生料带
2、防水胶布
3、φ8mm塑料胀堵塞 φ6mm膨胀螺旋栓 φ4mm自攻钉
4、手电筒
5、毛巾、手套、鞋套
三、 扬子净水处理设备各部位名称及作用
1、进水球阀,纯水机总进水阀门,打开进水球阀,自来水进入纯水机,安装位置位于进水三通侧口,便于安装和维修时关掉水源。
2、5微米PP棉过滤器,孔径5微米,沉积式前过滤,除去尘土,铁锈,砂砾等大于5微米的物质。
3、低压开关,当水压达到1Kg/c㎡时,接通电源,使机器正常运行;当断水,或水压达不到1Kg/c㎡时,切断电源,使机器停止运行,防止高压泵空转。
4、进水电磁阀,当电源接通时,自来水经过进水电磁阀,使纯水机正常制水;当机器停止后切断水源,阻止水过去,通过浓缩水路排走。
5、颗粒活性碳过滤器,预过滤,除去臭味,甲烷,农药,化肥及其它物质。
6、第三级PP棉过滤器,孔径1微米预过滤,除去由于活性炭脱落产生细小颗粒物质。
7、高压泵,给自来水加压达到5—8Kg/c㎡以满足R.O膜制水的压力及流量需求。
8、R.O膜,又叫反渗透膜,它是依靠机器对原水所施加的压力,使原水中水分透过RO膜,而把原水中细微杂质,过多的无机盐,有机物,重金属离子,细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来,并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出,进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.001微米,它对水中最小粒径及最小无机盐离子的去除率在90—96%以上,对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上(理论上可以说是100%)。
细菌(0.4—1微米 )
病毒(0.02—0.4微米)
逆渗透膜孔径(约0.001微米)
9、逆止阀,工程上也叫单向阀,纯水水满,压力达到3 Kg/c㎡时,防止高压纯水倒流与废水一起排走。
10、高压开关,自动控制纯水机工作,当纯净水的水压达到3 Kg/c㎡时,切断电源,使纯水机停机;纯净水排出系统(比如打开龙头放水),水压减小,减小到1.5 Kg/c㎡时自动接通电源,使机器进入正常制水状态。
11、压力储水桶,储存纯水,以供备水。
12、气嘴,给压力储水桶补气或放气,气压0.4—0.8 Kg/c㎡。
13、压力桶上球阀,压力储水桶的进水或出水阀门。
14、后置活性碳,除去异味使水质甘醇甜美。
15、鹅劲龙头,取用纯净水的开关。
16、废水比例器,使浓缩水排走,经小孔限流憋压,保证R.O膜的工作压力。纯水与浓溶水比例1:3—1:5。它的作用就是控制流量、保证恒定的系统压力。
17、冲洗电磁阀,由机器(电脑板)自动控制,纯水机累计工作7.5小时,电源接通一次,对R.O膜进行高压大流量冲冼,冲洗时间1分30秒。
18、电脑板,就是程序控制器,重新分配电路
(1)、电脑板灯的顺序一般为(从左至右)①灯为制水指示、②为冲洗指示、③为自来水压力指示、④为满水指示、⑤为电源指示。
纯水机电源接通以后,首先亮①、②、④、⑤灯表示纯水机初始状态。20秒后,如果自来水无压力或压力小20秒后⑤灯亮。如果自来水有压力、纯水压力储水桶欠压,①、②、③、⑤灯亮。大概1分30秒后、自动冲洗完成后,②号灯冲洗指示灯灭。①、③、⑤灯亮,此时为正常制水状态,大约1.5小时左右,压力桶水满,③、④、⑤灯亮。正常制水累计工作7.5小时,①、②、③、⑤灯重亮一次,对R.O膜自动强冲洗一次,持续时间为1分30秒。电源每接通一次就要自动冲洗一次。
(2)、四个灯同时亮有一定时间,(2分钟以内),否则四个灯以上同时亮,电脑板肯定有故障。
(3)、自动冲洗R.O膜,累计工作7.5小时,自动冲洗R.O膜一次,时间为1分30秒左右,比废水比量大。
(4)、延时保护,高低压开关停止后高压泵停止运转,重新启动高压泵之前,延时得20秒钟。
四、电脑板指示工作状态
a、 制水灯对应高压泵运转,进水电磁阀打开进水,纯水机正常制水。
b、 冲洗灯对应冲洗电磁阀,对膜进行高压,大流量冲洗。
c、 满水灯,对应高压开关,压力桶水满,切断电源。
d、 电源灯。系统供电正常,电源指示灯常亮。
电脑板插头共12条线:
a、 黄线二条接低开关;
b、 兰线二条接高压开关;
c、 黑线二条接进水电磁阀;
d、 红线二条接冲洗电磁阀;
e、 绿线二条接高压泵;
f、 粉线、白线接电源。
五、安装前注意事项
首先检查纯水机外包装标识,是否与需方要求机型相同;检查发货单位或销售发票与需方姓名电话等一致;要求做到外包装无纰漏、无破损;要求标识、机型与客户要求一致。其次,打开包装后检查分体箱配件、保修卡、说明书及合格证是否齐全,有无缺损。
2、对整机进行检查,先查水管,有无牢固,松动,所有水管都应牢固,颜色统一,不得有扭结,死弯、开裂等现像出现,其次检查电路,变压器接出接入有无裸露部分,电脑板接线是否正确,不得出现裸露或接错,检查扦簧是否接好,应接牢固,有无脱落,检查高低压开关有无破裂,高压开关调压螺丝是否脱落;检查进水、冲洗电磁阀有无线圈裸露的部分;再次检查其他配件,要求无破损,短缺的情况出现。
六、安装的注意事项:
1、注意服务态度,要谦虚、和善与用户有效的交流和沟通。
2、安装人员自备鞋套、手套及抹布。
3、安装位置的选择一方面要便于安装,还要便于维修与保养。因人而异、因户而异、因实际情况而异,提出我们的方案,并尊重用户的想法。
4、无论是位置摆放,还是装订水管,都要注意美观实用。
5、若需穿墙,或在台面,柜子等处打孔,要注意保持它的完整性,并要合理、美观、若情况无法控制,应先将可能出现的后果与损坏告知用户,并征得其同意。接进水三通时也一样。
6、安装机器时,先将放置机器空间擦洗干净,不得出现机器安装完时,周边环境肮脏不堪。
7、要先接通水源,机器进满后再接通电源。
8、安装结束后,要告知用户使用方法及注意事项,并把可能出现的异常情况告知用户,提出紧急处理办法。
9、安装完毕后,仔细检查,调试,并做好基本情况的登记,确保一切正常后,离开现场。
安装机器
(一)选择合理安装位置,尽可能离水源、电源、排水口近一些,挂装、放在橱柜内均可。
(二)安装进水三通及球阀:
1、关闭并确认总阀门关闭(打开龙头不流水)
2、旧管道要注意极易损坏,要提醒用户,找有经验人员或物业部门协助。
3、将龙头拆下,把进水三通及球阀装上缠好生料带、再将龙头装好。
4、安装后确认不漏水。
(三)组装机器
1、R.O膜,R.O膜方向,带二个小密封圈一端向里,用手旋转按压
到底(可以抹少许凡士林),不能用盖往里顶或砸。检查密封圈有无大缺陷,壳盖上的密封圈一定要放在膜壳上,并涂少许士凡林,用手拧紧。
2、装滤芯,先把滤壳缠上生料带,顺序为从右到左依次为5微米PP
棉,颗粒性碳,1微米PP棉。PP棉安装没有方向,颗粒活性碳活性带有胶垫一端对应机头方向,并去掉滤芯外热缩膜同时把胶垫放好,检查密封面、槽、密封圈有无太大缺陷,密封圈涂一些医用凡士林,用专用板手拧紧。
(四)安装储水上球阀:
将储水桶上端螺扣缠一些生料带,然后把储水桶阀上紧,要上正,不要损坏螺扣,也不要用力过大,防止球阀拧裂。
(五)安装鹅颈龙头:
1、如果安装在水槽上,用电钻匀速开孔,孔径为11-16毫米,直接安装鹅颈龙头。
2、如果安装在墙上,固定吊片,(下面留出装管余量,10多公分距离)安装龙头,把装饰件上好,固定牢。
(六)、管线连接:
配件包括配备5米长的管子,分别用于4处,分别为自来水进水、压力桶接管、鹅颈龙头接管、废水排出管,安装人员一定要做到合理布局,便于检修。
① 塑料件:管口切平,套上螺母,上好管塞(增强管的强度),管口长出螺母2-3毫米。
② 进水球阀与进水管安装,将管口切平,套上金属螺母,然后将塑料管插入进水球阀出水口一端,拧紧螺母,不要太用力,以免把管卡弄破
③ 连结鹅劲龙头:管口切平,套上金属螺母,泥龙套,管口长出螺母,管口长出螺母2-3毫米,塞入管塞,上紧,力度比进水球阀大一些。
④ 废水连接管接入排污水管道,做好密封。
⑤ 连接完后,理顺管道。
安装后的调试
(一)目的,对整机进行最后一次全面调整,检查,以防出现错误。
(二)方法和作用
1、打开进水球阀,找到鹅颈龙头,注满水后,接通电源;①、②、④、⑤灯亮,稍后①、②、③、⑤、灯亮,一分多钟以后①、③、⑤、灯亮,污水排水管水量由大变小,证明,冲洗电磁阀完好,有效。逆止阀过水通畅。
2、待机器正常制水后,(水流稳定,无气泡),关闭储水桶上球阀,关闭鹅颈龙头,稍后,纯水机停机,证明:高压开关的停机功能完好;稍后观察废水应逐渐停止,证明进水电磁阀完好,有效:高压泵不应该频繁运转,证明逆止阀关闭严实。
3、打开鹅劲龙头,水压逐渐减小,几秒钟以后,纯净机正常制水,证明高压开关开机功能完好,有效。正常制水过程中,纯废水量流速均匀,证明进水电磁阀良好。
4、以上工作重复2-3次。
5、关闭进水球阀,纯水机停机,打开进水球阀,几十秒钟后,纯水机开机,证明纯水机低压开关开机功能完好、有效,重复2-3次。
6、一切正常后,可将压力储水罐制满纯水,打开鹅劲龙头,让纯水冲洗后置活性碳,直到水质干净,关闭鹅劲龙头让机器正常制水。
故障判断与排除
(一)、不制水
1、水、电正常。
2、高压泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统,无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出,膜是否提前报废,或已到使用命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵死。
3、如果没有废水,检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去,另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。
4、泵不转,也没水,总是③、④、⑤灯亮,检查高压开关,(短路法)。
5、泵没有压力(泵也运转)。
6、电路不正常检查电路。
(二)、储水桶水满但不停机
检查高压开关,是否压力太高,如果太高,调整到2.8-3Kg/cm,(水压表选择,量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2,0.6Ma。)另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大,相反越小。压力不要大,压力太大,进水压力也相应增大,这样废水就会增加。间接反应增大,这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够,再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。
(三)、无水不开机
④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。
(四)、停机后废水不停
进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样,前一种自来水,后一种是纯净水。水质不一样:水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。
(五)、机器频繁启动
逆止阀返水,高压开关压力高置太高。
(六)、根据各部件作用来判断它的故障。
1、高压开关:
水满不停机,压力桶缺水不开机。
2、逆止阀:
故障一:废水不停,水质好;
故障二:高压泵在没有纯水时运转;
故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。
3、进水电磁阀:
故障一:关闭不严废水不停,水质差,流量大。
故障二:进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。
4、低压开关:
故障之一:停水后不停机,电脑板是①、③、⑤灯亮,断路法。
故障之二:有水后,水压正常,不开机,短路法。
5、冲洗电磁阀:
故障之一:不冲洗,电磁阀打不开。
故障之二:关闭不严,废水在流。废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。
6、高压泵:
压力不够,不能正常制水。不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。
7、压力桶:
故障之一,不出水或出水少,一是气压低或无气压;一是水胆漏,气嘴出水,不可修复,换桶。
故障之二,出黄水,PE衬破裂,造成水与钢桶直接触,生锈,面且变味。
8、R.O膜:
去除率低,低开90%,不正常。随着时间的推移,用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。
9、滤芯:
故障之一,堵塞,第一级堵塞,电脑板只亮第五灯,(绿苔、细菌、泥沙堵塞)。显示停水,第二、三级堵塞,①、③、⑤灯都在亮,没有废水也制水,与进水电磁阀没打开一样,分段排除法。
故障之二,第五级堵塞,水满,不出纯净水,分段排除法。
故障之三,滤芯失效,影响机器各部件寿命及效果。
10、 电脑板,指示工作状态,重新分配电路。长时间四个灯或四个以上灯亮(超过2分钟),电脑板有问题:③、④、⑤灯亮,但水未满,排除高压开关的问题,电脑板出故障。①、③、④、⑤灯亮,电脑板本身出故障。
附表:1
故障现象故障原因故障处理不制水没有电 检修电源高低压阀故障修理或更换加压泵损坏修理或更换冲洗开关在冲洗位置关闭冲洗开关新型机(冲洗开关)停水或水压过低恢复供水增压水泵与客户讲清楚进水电磁阀损坏(不过水,打不开)更换电磁阀前置过滤或RO膜堵塞逐级检查清洗或更换管路接错对照流程图重新接附表:2
故障现象故障原因故障处理机器启动频繁逆止阀失灵更换逆止阀高压阀压差过小(压差一般1KgF/cm2)更换高压阀
附表:3、
故障现象故障原因故障处理罐内无水或满水后不出水储水压力罐进水开关未打开打开进水开关罐内预设压力消失用气筒打气,空罐时0.4-0.8 KgF/cm2储水压力罐压力过大放气至工作室压力0.4-0.8KgF/cm2附表:4、
故障现象故障原因故障处理纯水有异味或口感差前置活性碳失效更换新的后置活性碳失效更换新的储水压力罐内胆破漏更换压力罐RO膜堵塞清洗或更换RO膜附表:5、
故障现象故障原因故障处理纯水TDS值高(纯水TDS值≤原水TDS值×10%)去除率≥90%纯水TDS值高前置滤芯未及时更换 逐级更换直至达标后置活性碳失效更换新的RO膜失效更换RO膜RO膜在膜壳内放置密封不严更新放置(主要是新机器)新装机器后置活性炭未冲洗干净增加冲洗时间储水压力罐内胆破漏更换压力罐附表:6、
故障现象故障原因故障处理储水罐存水少高压阀压力过低(高压开关)用压力表测,如压力小则修理或更换储水压力罐压力过高放气至工作压力0.4-0.8 KgF/cm2附表:7、
故障现象故障原因故障处理制水量少进水流量小调大进水压力前置或后置过滤芯堵塞逐级检查并加以处理增压泵压力小用压力表测,如压力小则修理或更换(5-8Kg/cm2)冲洗开关没冲洗(新型机)打开冲洗开关RO膜堵塞清洗或更换RO膜
这样可以么?
如何进行纯水设备的维护保养
一、前置处理器的保养:
1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期:原水为自来水一般一周(按7天计算)冲洗一次,原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次,确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2、保安过滤器进出口压差升高(0.06Mpa),则必须更换滤芯,以确保RO装置正常运行。建议:每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定,一般每15天更换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒,每15天用再生液体进行树脂再生。
二、反渗透机组的保养:
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗(清洗由清洗系统完成)。按不同污染状况,有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统,确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
三:设备停机停机期间保养:
对于设备停机期间(国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等),反渗透机组(包含电控系统、反渗透膜)保养要点如下:
1、RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机(大于三天),应采用1%甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次。夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水,甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时,则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
如何正确的做好纯水设备的日常维护?
纯水设备维护主要包括预处理器的正洗和反洗、反渗透膜的清洗和反渗透主机的日常停机等;
一、前置处理器的维护保养:
1、石英砂和活性炭滤池的清洗周期是根据原水的水质决定的:原水为自来水,每周一次(7天),原水为地下水、河水、井水等。EE日,以确保沉积物,杂质和颗粒沉积在预处理器及时排放。除了。
2、当安全过滤器的入口和出口之间的压差升高(0.06Mpa)时,必须更换过滤元件以确保RO装置的正常运行。建议:每三天,过滤元件必须拆卸、检查和清洗。过滤元件的更换周期取决于入口的水质。通常每15天更换一次。
3、软化树脂罐应避免高温暴露,每15天用再生液进行树脂再生,视实际使用情况而定。
4、不良水质应提高清洗频率,保证反渗透水水质。
二、纯水设备主机的维护保养:
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗(清洗由清洗系统完成)。按不同污染状况,有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统,确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
6、反渗透膜清洗应在专业人士帮助下进行,严禁私自拆装设备和清洗
三、纯水设备停机期间维护保养:
对于设备停机期间(国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等),反渗透机组(包含电控系统、反渗透膜)保养要点如下:
1、RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机(大于三天),应采用1%甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次。夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水更好用反渗透淡水,甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时,则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。