化工装置工具间布置要求（化工设备条件图）
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石油化工换热设备的布置一般要求是什么？
石油化工换热设备的布置一般要求： （1）与分馏塔关联的管壳式换热设备，如塔底重沸器，塔顶冷凝冷却器等。宜接工艺流程顺序布置在分馏塔的附近； （2）两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料进出口相连的管道最近的位置； （3）一种物料与几种不同物料进行换热的管壳式换热器，应成组布置； （4）用水或冷剂冷却几组不同物料的冷却器，宜成组布置； （5）成组布置的换热设备，宜取支座基础中心线对齐，当支座间距不相同时，宜取一端支座基础中心线对齐。为了管道连接方便，地面上布置的换热器也可采用管程进出口管嘴中心线对齐； （6）换热设备应尽可能布置在地面上，但是换热设备数量较多可布置在构架上： l）浮头式换热器在地面上布置时，应满足下列要求： ①浮头和管箱的两侧应有宽度不小于0.6m的空地，浮头端前方宜有宽度不小于1．2m的空地； ②管箱前方从管箱端算起应留有比管束长度至少长1.5m的空地。 2)浮头式换热器在构架上布置时，应满足下列要求： ①浮头端前方平台净空不宜小于0.8m; ②管箱端前方平台净空不宜小于1mn，平台采用可拆卸式栏杆，并应考虑管束抽出区所需的空间； ③构架高度应能满足换热器的管箱和浮头的头盖吊装需要。 （7）为了节约占地或工艺操作方便可以将两台换热设备重叠在一起布置。但对于两相流介质或壳体直径大于或等于1.2m的换热器不宜重叠布置； （8）换热器之间、换热器与其他设备之间的净距不宜小于0.7m； （9）重质油品或污染环境的物料的换热设备不宜布置在构架上； （10）操作温度高于物料自燃点的换热器的上方，如无楼板或平台隔开，不应布置其他设备。
建化工厂需要注意什么
建化工厂要注意：
一、装置区机械设备的布置
1、机组的布置尽可能在同一个压缩机厂房。
2、厂房内及外部换热器的检修有无足够空间、合成塔触媒装填卸空间。
二、机械设备管道系统
3、大机组必须选择有相同机器参数运行业绩的可靠厂家，配套的重要部件厂家必须可靠。若选国内的，就要选择国内最好的制造商，决不能选没业绩的；有业绩的也要现场实际了解其机组的实际运行状况如何。机组完整性最好由制造商负责。
4、机泵
（1）至少在甲醇精馏和二甲醚区域可完全采用屏蔽泵，该类泵就是好，但管线吹洗必须干净彻底。
（2）泵入口滤网设计成并联滤网最好。
（3）泵厂家不要太多，不能成博览会，这对以后的制造商的售后服务和自己备件管理都有好处。泵叶轮不能选择最大叶轮。
（4）磁力泵最好不要选择考虑。
（5）工艺流程中尽量不要选柱塞泵，这类泵最好只用于加药装置中。
（6）电机的防护等级和防爆等级准确无误。
5、设备
（1）三类压力容器必须高度注意重视
（2）二类压力容器必须选择有可靠业绩和资质的厂家。
（3）一类和常压容器一般只要选择材质正确可靠即可，但对运行参数（压力和温度等）变化较大的也应选择有可靠业绩和资质的厂家。
6、管道系统
（1） 各装置管道系统标准必须统一，设备机械及其辅助系统接管法兰必须同管道系统保持一致。这对以后的阀门、法兰垫片等备件管理都有好处和方便。
（2） 管道系统垫片数量备件要多准备。
三、设计应尽量考虑严密周到，对大机组、机泵等的设计参数一定要考虑慎重，尽量避免招标以后再修改或调整运行参数的情况出现。
四、施工应严格按照规范进行，生产准备人员尽量提前介入，生产准备和工程建设同步进行，一体化运作管理。
装置设备布置设计的一般要求是什么？
答：(1)满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备;
(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求，符合安全生产和环境保护要求;
(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修;
(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调;
(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;
(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;
(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置;
(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定;
(9)在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线;
(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。
化工立式容器布置的方式有哪些要求？
化工立式容器布置方式的要求：
1、为了操作方便化工装置工具间布置要求，立式容器可以安装在地面、楼板或平台上化工装置工具间布置要求，也可以穿越楼板或平台化工装置工具间布置要求，用支耳支撑在楼板或平台上;
2、立式容器穿越楼板或平台安装时化工装置工具间布置要求，应尽可能避免容器上的液面指示、控制仪表也穿越楼板或平台;
3、立式容器为了防止粘稠物料的凝固或固体物料的沉降化工装置工具间布置要求，其内部带有大负荷的搅拌器时，为了避免振动影响，应尽可能从地面设置支承结构;
4、对于顶部开口的立式容器，需要人工加料时，加料点的高度不宜高出楼板或平台1m,，如高出 lm时，应考虑设加料平台或台阶。
从结构角度考虑,化工工艺对过程设备有哪些基本要求
1、设备结构应满足化工工艺安全的要求，比如：搅拌釜中挡板的结构防止结垢、死区，反再汽提板的结构满足防结焦等等。
2、设备结构应满足化工工艺最优化的要求，如：换热器结构满足，有时要满足最小压降的要求，有时要满足最小温差的要求，工艺要求不同，换热器结构千差万别。
3、设备结构应满足化工工艺介质特性的要求，如：含CL时，就最好不是焊接件，是整体铸造的。
4、设备结构应满足化工工艺流体流动特性的要求。
5、设备结构应满足化工工艺流体操作条件的要求，比如：温度，要考虑温度产生应力的问题。特别是管嘴通过壁面与内构件相连时。
6、设备结构应满足化工工艺装置开停工的的要求