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铝件氧化新型封闭液有什么

铝氧化封闭剂

封闭粉LTH SEAL EX

(125元/公斤)

铝及铝合金阳极氧化用中温封闭粉。封闭效果好,手感光滑细致;染料封孔褪色、粉膜、灰雾等不良现象少。特别适合对封孔质量要求严格的电子产品及高档化妆品外壳的铝氧化膜封闭,与市场上其它封闭剂相比性价比更优越。

·Upland-905高温封闭液(铝氧化专用化学品

适用于铝阳极氧化膜层的高温封闭的添加剂。

Upland®905促进铝件阳极氧化(尤其是染色着色)膜层的晶体水合。

·Upland®905全面封闭铝工件(尤其是铝合金)阳极氧化工艺后的微孔。

·Upland®905增强各类铝工件的抗腐蚀性能。

·Upland®905避免封口沉淀现象,提高封口质量。

·Upland®905不含镍及其它金属,创新环保。

阳极氧化法生产优质可膨胀石墨技术

(清华大学材料科学与工程系 先进材料教育部重点实验室,北京 100083)

一、内容简介

20世纪80年代末,中国刚刚引进柔性石墨生产线。作为柔性石墨原料的可膨胀石墨不仅供应国内柔性石墨生产需求,国际上也获得很大的市场。当时可膨胀石墨的工艺为化学法,技术不稳定,很多产品膨胀后残硫量高达2000×10-6以上。

可膨胀石墨是一种残余的石墨层间化合物(GICs),工业上通常采用硫酸作插层剂,生成H2SO4-GIC,然后水洗、烘干去除大部分H2SO4,制成可膨胀石墨。可膨胀石墨经高温快速加热,石墨颗粒发生膨胀形成蠕虫状的膨胀石墨,经压轧成为带状或板状的柔性石墨。柔性石墨是当前性能最优的新一代密封材料,是核电站首选密封材料。广泛用于发电、石化、汽车、化工、航天航空等行业的密封件制造。柔性石墨的重要指标是残硫量,它主要取决于可膨胀石墨的残硫量,越是技术含量高的产业如核能、精细化工,要求残硫量越低。

制备H2SO4-GIC时,由于硫酸不能直接与石墨进行插层反应。普通的化学法必须使用高锰酸钾、硝酸、双氧水等强氧化剂,才能使H2SO4插入石墨层间。化学法反应一旦开始,反应就自发进行,过程难于控制,因此一旦配料出现偏差或环境条件,如温度、压力、湿度等,发生变化时,产品质量就会出现问题。技术研制单位清华大学采用电化学方法,不使用任何氧化剂,使石墨与硫酸直接在阳极氧化条件下进行插层反应。给电进行反应,停电终止反应,过程完全可控。同时用时间、电压(电流)控制反应程度,保证了产品质量。普通可膨胀石墨残硫量低于800×10-6,并且可以采用氧化性很弱的有机酸制备核用低硫、无硫可膨胀石墨,这在化学法是很难完成的。由于不加任何添加剂,工艺过程中残酸的回收和再利用易于进行,降低了成本和环境污染,综合成本上,阳极氧化法低于传统的化学法工艺。

二、推广应用

该项技术先后在河北、内蒙古、山东等多家企业实施产业化,产品大部分出口。

三、鉴定、获奖、专利情况

该项技术是 1989~1992年研制完成并开始产业化。已获得 3 项发明专利(专利号分别为ZL91111825.X,ZL91111826.8,ZL92111135.5),通过原国家教委主持的科技鉴定,评价为国内外首创新技术。该项成果1993年获国家发明三等奖。

6061铝表面硬质阳极氧化后表面还可以做什么处理来增加它的耐腐蚀性和耐盐雾试验

阳极氧化后经过封闭处理,可以提高氧化膜的抗蚀性。硬质阳极氧化膜的封闭方法很多,对不染色的氧化膜可以进行沸水、蒸汽、石腊、油类和树脂等封闭,也可采用无机盐类的填充封闭方法,对于进行染色的氧化膜,可以进行蒸汽、水解盐类、沸水和树脂等的封闭。

阳极氧化铝板的工艺流程

铝材阳极氧化工艺流程:

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮.

化学抛光商品:铝材碱性抛光液 阳极氧化商品:铝材阳极氧化液 封闭商品:铝材着色封闭液 铝材阳极氧化和染色工艺

经过染色法处理的铝制品,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品。  

一、染色工艺

1.预处理:

铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,最后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。 

2.阳极氧化:

⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。

3.染色:

铝件经过阳极氧化后,表面形成了能吸附,以共价键或氢键等键型键合而成有色络合物,出现色泽。

⑴染料选择:染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成,染色时将铝件分别在甲、乙两种化合物溶液中浸泡,生成带色化合物,达到染色目的。

无机染色溶液。

染料颜色 溶液甲 溶液乙 染色化合物名称   名称 浓度 名称 浓度 :

蓝或浅蓝 亚铁氰化钾10-50氯化铁10-100普鲁士蓝   褐色 铁氰化钾10-50硫酸铜10-100铁氰化铜   黑色 醋酸钴50-100高锰酸钾15-25氧化钴   黄色 重铬酸钾50-100醋酸铅100-200重铬酸铅   金黄色 大苏打10-50高锰酸铅10-50三氧化二锰   白色 醋酸铅10-50硫酸钠10-50硫酸铅   橙黄色 铅酸铝5-10硝酸银50-100铬酸银

有机染料品种繁多,现将常用染料,染液浓度,所呈色泽列表介绍如下,以供参考。

染料色泽 染料名称 染液浓度 备注

黄色 酸性媒介RH直接黄棕D3G醇溶黄GR直接冻黄G0.7-11-50.5-11-2

凡是酸性染料都应加入冰醋酸1-2毫升调整pH用酒精作溶剂:黄色 茜素黄印地素桔黄,酸性橙H 1-211-2

该染料染色须加亚硝酸钠10克,温水一升配成染色液,染色时间30分钟,再在硫酸25毫升温水一升中显色一分钟。

红色 直接耐晒桃红G酸性大红GR茜素红S 2-55-105-10   红色 碱性玫瑰精酸性橙Ⅱ 0.753 两种染料分别溶解后合并为一升   草绿 直接耐晒翠绿直接绿B 3-52-5

蓝色 直接耐晒翠蓝GL活性艳蓝酸性湖蓝V酸性湖蓝A 2-5522-5

黑色 酸性毛元ATT酸性皮元NBC 10-1510-15 

二、染色操作:

①染单色法:将经阳极氧化,用清水洗净的铝制品,立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟;深色、黑色3-10分钟。染后取出,用清水洗净。

②染多色法:若在同一铝件上染两种或多种不同颜色、或印出山水、花鸟、人物、文字时,则其手续甚繁,有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料扑染法等。上述各法操作不同,但原理一致。现将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的黄色上,把它掩蔽起来。待漆膜干后,将铝件全部浸入稀铬酸溶液中,以退去未涂刷清漆部分的黄色,取出,用清水洗去酸液,低温烘干后,再染红色,如欲染第三、四色可照上法操作。   4.封闭:经染色的铝件用水洗净后,立即放入90-100℃的蒸馏水中煮30分钟。经过这样处理后,表面变得均匀无孔,形成致密的氧化膜。着色所涂的染料就沉淀在氧化膜内,再也擦不掉了,被封闭后的氧化膜不再具有吸附性,并且耐磨、耐温、绝缘性都得到加强。

将经过封闭处理的铝件的表面擦干,再用软布擦亮,就能得到美丽鲜艳的铝制品,如染多色,封闭处理后,应将铝件上所涂的保护剂除去,小面积用棉花沾丙酮揩去,大面积可将染色铝件浸入丙酮内把漆洗去。 

  三、注意事项

1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。

2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。

3.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。

4.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。

5.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

相关名词:阳极氧化铝板,氧化铝,铝材,铝制品,铝板,着色阳极氧化

铝氧化的封闭处理

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。常用的封闭方法有: 其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:

Al2O3 + nH2O --- Al2O3·nH2O

当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时,氧化物体积增加33%,而当它水化为三水化合物时,则氧化物体积增加310%,因此,当将氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。 此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。

其原理是:在较高温度下,氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。

通常使用的封闭溶液是5~10%的重铬酸盐水溶液,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。 原理:锆盐、镍盐的极稀溶液被氧化膜吸附后,即发生如下的水解反应:

Ni2++2H2O --- Ni(OH)2 +2H+

Co2++2H2O --- Co(OH)2 +2H+

生成的氢氧化镍或氢氧化钴沉积在氧化膜的微孔中,而将孔封闭。因为少量的氢氧化镍或氢氧化钴几乎是无色的,所以它特别适用于已染色的氧化膜的封闭,不会影响制品的色泽,而且还会和有机染料形成络合物,从而增加颜色的耐晒性。 除上面所述的封闭方法外,阳极氧化膜还可以采用有机物质,如透明清漆、熔融石蜡、各种树脂和干性油等进行封闭。

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阳极氧化处理的产品有:MP3,MP4外壳,电脑外壳,音响外壳,感光鼓,等等

至于地点,我想东莞应该是理想的建厂城市

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