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无尘车间工程的施工注意事项

洁净车间是净化工程周口净化工程无尘车间的一种周口净化工程无尘车间，亦称为无尘车间，是工业企业常见的工程。此工程的建设目的是将洁净车间内的空气净化，使室内达到无尘、无菌、无污染物的洁净空间。那么关于洁净车间设计的施工注意事项有哪些呢?

一、人和物的控制 :人员和货物是洁净车间的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

二、压力和气流设计周口净化工程无尘车间：为周口净化工程无尘车间了保证洁净车间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

三、系统设计周口净化工程无尘车间：室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于洁净车间的工作参数。

四、结构设计：为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止洁净车间里任何地方的灰尘积累。

五、材料选用：作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂，不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。

六、辅助设备：必要时还得安置一些辅助设备，如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合洁净车间的要求，并且必须真正了解其功能。

七、设计方案：要确定设计方案，必须先对洁净车间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

八、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑洁净车间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。

九、给排水和送风装置及电源设计：根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有碍于空气净化系统。

净化工程中的无尘车间对洁净度有什么要求?

无尘车间对洁净室周口净化工程无尘车间的需要以及对无尘车间洁净度的要求，取决于洁净室内工艺的性质。在这方面，将产品、工艺及人员所需要的保护水平，连同其它所有组成部分对洁净度的整个要求一并考虑，是非常关键的。以现实的观点看，保证对一个特定环境有充分的污染控制，就必须控制室内换气次数，控制室内温、湿度，控制与相邻房间的压差，控制室内粒子浓度，控制房间使用的建筑材料与设备，控制微生物的数量，控制所用服装的污染水平及通风过滤器的数量。需要通盘考虑的其他因素有周口净化工程无尘车间：人员的卫生、设备选项、人流及物流的通道。

空气处理系统洁净室的通风一般是为了消除室内的各种污染物。这样做不仅是为了形成对产品和工艺安全的环境，也是为了形成使工作人员满意的工作环境。无尘车间的通风可用两种不同的方法：传统气流系统与单向气流系统。

在一般所使用的传统气流系统中，送风是由室内不同位置的一个或多个高效过滤器（或其他种类的过滤器）完成的。单向流系统（也称为层流系统LAF或UDF）中，是通过布满整个吊顶（垂直流洁净室）或整面墙（水平流洁净室）的高效过滤器（或其他类型的过滤器）送风。像安徽人和环境科技有限公司就是以此为标准的。

净化工程中的无尘车间，由哪几部份组成？

地面：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等；

风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；

空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）；

自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等；

电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统；

给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等； 空气过滤系统：初中高效过滤器等

其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋（包括货淋）、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备 净化工程可分为空气净化与水净化工程，空气净化是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。以上内容是上海卡索机电设备为您提供，望采纳。